ENTDECKEN SIE DIE MÖGLICHKEITEN DER ADDITIVEN FERTIGUNG FÜR IHR UNTERNEHMEN

Fertige Bauteile – additiv & subtraktiv, Wir liefern nicht nur Druckteile, sondern einsatzbereite Bauteile aus einem durchgängigen Prozess. Dazu kombinieren wir additive Metallfertigung (Metall-3D-Druck) für komplexe Geometrien, Funktionsintegration und Leichtbau mit subtraktiver CNC-Bearbeitung für Passflächen, Bohrungen, Gewinde und präzise Toleranzen. Ergänzende Prozessschritte setzen wir je nach Anforderung in-house um oder greifen gezielt auf unser Partnernetzwerk zurück. Für Sie bedeutet das: Designfreiheit plus Masshaltigkeit, reproduzierbare Qualität, Flexibilität bei Lieferfristen und eine Komplettlösung ohne Koordinationsaufwand – vom Prototyp bis zur Serie.

Additive Fertigung (Metall-3D-Druck) Unser Maschinenpark umfasst zwei EOS M290 Anlagen für die metalladditive Fertigung. Damit realisieren wir Bauteile in höchster Qualität mit einem Bauraum von bis zu 250 × 250 × 320 mm. Die Anlagen ermöglichen reproduzierbare Ergebnisse, hohe Prozessstabilität und sind ideal für Prototypen, Kleinserien und seriennahe Anwendungen.

Subtraktive Fertigung (CNC) Für die präzise Nachbearbeitung und die Fertigung funktionskritischer Geometrien setzen wir auf einen leistungsfähigen CNC-Maschinenpark: HAAS UMC-500SS 5-Achs-Bearbeitungszentrum für komplexe Geometrien, Mehrseitenbearbeitung und hohe Genauigkeitsanforderungen. Ideal für Passflächen, Bohrungen und konturgenaue Bauteile. HAAS ST-25Y mit Roboterautomation CNC-Drehzentrum mit Y-Achse und automatisierter Teilehandhabung für effiziente, reproduzierbare Serienprozesse. Besonders geeignet für rotationssymmetrische Bauteile und wiederkehrende Bearbeitungsschritte.

Diverses Postprocessing Für additiv gefertigte Metallbauteile ist das passende Postprocessing entscheidend für Funktion, Oberflächenqualität und Weiterverarbeitung. Wir ergänzen die additive Fertigung gezielt durch folgende Schritte: Manuelle Bearbeitung Schleifen, Strahlen (z. B. Sandstrahlen) und manuelle Nacharbeit zur Entfernung von Stützstrukturen, zur Kantenbearbeitung sowie zur Anpassung der Bauteiloberfläche nach dem Druckprozess. Gleitschleifen (Trowalisieren) Gleichmässige Oberflächenbearbeitung additiv gefertigter Bauteile zur Reduktion der Rauheit, Entgratung komplexer Geometrien und Vorbereitung für nachfolgende Prozesse wie Beschichten oder Montage. Wärmebehandlung Wärmebehandlung ohne Schutzgas bis 1’200 °C im Nabertherm-Ofen zur Spannungsreduzierung, Gefügestabilisierung oder gezielten Einstellung der Bauteileigenschaften nach dem Druck.

Qualitätssicherung Unsere Qualitätssicherung befindet sich im Aufbau und ist aktuell auf prozessstabile, reproduzierbare Fertigung ausgerichtet. In der additiven Metallfertigung arbeiten wir konsequent mit dem bewährten Qualitätsdreieck aus EOS Pulver, freigegebenen EOS Prozessparametern und EOS Maschinen als Basis für konstante Bauteilqualität. Für die grundlegende Prüfung stehen gängige Messmittel zur Verfügung, die gemäss ISO 9001 überwacht und gewartet werden. Für umfassendere QS-Anforderungen – beispielsweise Messungen auf dem Messtisch oder CT-Prüfungen – greifen wir gezielt auf unser Partnernetzwerk zurück.

Unterstützung in der Produktentwicklung Neben der Fertigung unterstützen wir Sie in der Produktentwicklung – insbesondere dort, wo sich Kosten, Qualität und Durchlaufzeit am stärksten beeinflussen lassen: im Design. Dank unserer hochwertigen Siemens NX-Lizenzierung haben wir Zugriff auf modernste Designtools und können unser Know-how im Design to Additive direkt einbringen. Das umfasst unter anderem: Bauteil- und Geometrieoptimierung für additive Fertigung. Definition von Funktionsflächen für CNC-Finishing. Konstruktive Empfehlungen für stabile, wirtschaftliche und fertigungsgerechte Lösungen. Das Ergebnis: weniger Iterationen, bessere Bauteile – und ein schnellerer Weg zur Serie.